環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠是無溶劑型，液態(tài)環(huán)氧樹脂接著劑，可于常溫或加溫固化。固化后接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應(yīng)力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維制成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。
環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠于室溫下固化，無需加熱或壓力，然而，加熱卻可加速其固化。在固化過程中無揮發(fā)物產(chǎn)生。固化后之膠體系無臭，無味、無毒。擬粘接之表面，應(yīng)用三氯乙烯，或其它良好之去脂劑潔凈，以去除塵垢及油脂。通常在粘接縫中，厚約0.8公厘之膠層已足夠粘接。固化溫度低于15℃時，粘接效果將十分低劣。25℃~70℃下固化則可獲得最佳之粘接效果。
一、膠水可操作時間：
主劑和固化劑混合后的可使用時間，是依混合總量和操作的溫度而定，通常100公克的混合膠在25℃時為 30分鐘。
二、膠水使用注意事項：
1.本品在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；
2.混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應(yīng)加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內(nèi)使用完；
3.可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,膠液絕對不能使用；
4.有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；
5.在大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。
三、膠水儲存方法
●本品需在通風(fēng)、陰涼、干燥處密封保存，保質(zhì)期六個月，過期經(jīng)試驗合格，可繼續(xù)使用；
四、環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠分類
按強度來分結(jié)構(gòu)膠又分為三級，規(guī)定如下：
① 一級用于主受力結(jié)構(gòu)的膠接，為結(jié)構(gòu)膠粘劑；
②二級用于次受力結(jié)構(gòu)的膠接，為準(zhǔn)結(jié)構(gòu)膠粘劑；
③三級對剝離強度沒有要求，應(yīng)屬于非結(jié)構(gòu)膠粘劑
我國對結(jié)構(gòu)膠粘劑的定義和分類還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)， 通常根據(jù)膠接對象受力情況和膠接強度把結(jié)構(gòu)膠粘劑分為高強度、 高韌性和中等強度、 中等韌性兩類： 主受力結(jié)構(gòu)用膠的鋼一鋼抗剪強度≥ 25MPa，抗拉強度≥ 33MPa，不均勻扯離強度≥40kN/m。次受力結(jié)構(gòu)用膠的剪切強度 17～25Mpa，不均勻扯離強度 20～50kN/m。
按照固化溫度可把環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑分為高溫固化、 中溫固化、室溫固化和低溫固化四類：
①高溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑的溫度、 韌性、耐熱性等均高， 多用于主受力結(jié)構(gòu)的膠接；
②中溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑主要是適應(yīng)飛機工業(yè)的需要而發(fā)展起來的膠種，由于鋁合金在 120℃以上開始出現(xiàn)晶界腐蝕傾向，并隨溫度的升高而加劇，晶界腐蝕后綠合金的強度和韌性都會下降， 因此要求膠接鋁合金的膠粘劑的固化條件不超過 130℃/4h;
③室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑的應(yīng)用更為廣泛。 在土木建筑領(lǐng)域的應(yīng)用更為重要， 是建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑的主要品種之一；
④低溫固化環(huán)氧膠粘劑是近幾年來為了適應(yīng)冬季低溫施工的需要，開發(fā)出的一類新膠種能在 0℃，甚至可在-10℃以下施工、固化。按照耐熱性還可把結(jié)構(gòu)膠粘劑分為通用型 ( ≤80℃) 、
耐高溫型 ( ≥150℃) 和耐中溫型 ( 介與前者之間 )3 類。
